1. 潤滑劑選擇原則

匹配軸承類型：

球軸承優先選用鋰基脂（如NSK LGHP2），滾子軸承建議高粘度油（ISO VG68-100）。

高溫環境（＞80℃）需選擇合成油脂（如聚脲基潤滑脂）。

負荷與轉速影響：

高速輕載（DN值＞50萬）用低粘度油，重載低速（如軋機軸承）用極壓（EP）潤滑脂。

2. 潤滑量與周期控制

初次填充量：

脂潤滑填滿軸承腔30%-50%，過量會導致溫升（參考NSK技術手冊E1102）。

補充周期：

常規工況每運行2000小時補脂一次，多塵/潮濕環境縮短至500小時。

3. 潤滑操作規范

清潔度管理：

注脂前清潔油嘴，使用專用注脂槍（壓力≤0.3MPa），避免雜質混入。

油脂兼容性：

不同品牌油脂不得混用，更換前需徹底清除舊脂（溶劑清洗+壓縮空氣吹掃）。

4. 特殊工況應對

高溫環境：

采用耐高溫油脂（如NSK AFA），并加裝散熱結構（油冷循環或隔熱罩）。

食品/醫藥設備：

必須使用NSK FDA認證潤滑劑（如NSK Food Grease GR-500）。

5. 失效預警與維護

異常信號監測：

潤滑不足時振動值上升（＞4.5mm/s需停機檢查），過量潤滑則伴隨溫度驟升（ΔT＞15℃）。

定期檢測：

每季度取樣分析油脂狀態（含水量＜3%，顆粒污染度ISO 4406 18/16）。